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¿Cómo reparar agrietada hierro fundido Culata
Hierro fundido Las culatas se pueden reparar con conocimientos medios de soldadura, siguiendo unos principios básicos de soldadura de hierro fundido Cosas que necesitará
Desengrasar
hierro fundido varillas de soldadura
Escoria martillo
Temperatura pega
Die grinder
Drill
Ver Más instrucciones
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Reparación de grietas de hierro fundido son muy sencillos y cualquiera que pueda soldar leve acero puede hierro fundido, siguiendo los procedimientos habituales. Como ingeniero he tenido que reparar muchas máquinas en los últimos años de esta manera.
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El primer paso es limpiar el metal. El hierro fundido es conocido por absorción de aceite. Vapor limpio es una buena idea, seguida de un desengrasante. Desengrasante Gunk y freno y el carburador disolventes tipo limpios funcionan bien también. Si es posible tener la cabeza "cocinado" en una cuba de desengrase es la mejor opción. La mayoría de los talleres mecánicos del motor tienen esta capacidad. Una vez que el cabezal está limpio, asegúrese de que esté seco para óxido fijará rápidamente. De hecho, debido a la oxidación y la humedad de la reparación de la soldadura debe comenzar dentro de una hora para obtener los mejores resultados.
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Si la grieta es un estrés o grieta térmica necesita ser parado de crecer antes de un reparación se puede hacer. Si la grieta es visible que perforar un pequeño agujero en el extremo de la grieta. Utilizando una pequeña amoladora de troqueles o vestido herramienta Dremel la grieta. Esto significa molienda a cabo un pequeño canal a lo largo de la grieta. esto hace varias cosas, revela de metal fresco para la soldadura, prepara un "canal" para el metal de soldadura a entrar, y elimina las acumulaciones de carbono a lo largo de los límites de crack (Vamos a renunciar a utilizar el término de lujo para eso).

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Muchas de las grietas de la culata se produce un sobrecalentamiento y se encuentra en las ares camisa de agua o se producen en los asientos de las válvulas. Las grietas camisa de agua puede ser difícil ver a veces. Si dónde moler la grieta es difícil ver que el uso de una prueba de líquidos penetrantes se recomienda. Una lata de líquidos penetrantes se pueden comprar en cualquier casa de suministros de soldadura. Rocíe el tinte a lo largo de la grieta y luego limpie la zona pulverizada. Sólo el colorante que empapó en la grieta se mantendrá. El siguiente paso es aplicar desarrollador, de nuevo una lata de aerosol que se puede comprar, pero una lata de aerosol talco para los pies que funciona bien para. Aplique una capa fina y uniforme sobre el área. El polvo blanco se seca revelando una línea roja /rosada que muestra donde el is.When grieta realizado la inspección limpie el área con un buen desengrasante. Una vez más el taller de soldadura vende un limpiador. Si es posible, se recomienda hacer muchas de las reparaciones de soldadura que tienen un conjunto de latas de líquidos penetrantes. Se ahorrará tiempo.
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Si por conocer la grieta es limpio, tierra, y perforó la preparación de soldadura puede comenzar. Primero hierro fundido como se ha usado en las culatas, gris o dúctil gusta estar caliente. Esto aleja la humedad y alivia el estrés. El calentamiento del metal para 170-200F es mejor. Asegúrese de calentar lo suficiente para permitir que el calor penetre son.
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Un ingrediente clave es la selección del electrodo de soldadura correcta. Una varilla de diámetro pequeño es mejor. Mi favorito durante 25 años ha sido Eutectrode de Eutectic Xuper 2240. Esta varilla está diseñado para empapado de aceite de hierro fundido. Tiene buena fuerza y ​​perdona. las instrucciones exactas que pueden variar dependiendo de la máquina de soldadura utilizados son forma disponible una casa de alimentación de soldadura o Castolin.com. Fundamentalmente el electrodo se heló. La mayoría de las grietas se pueden llenar en una sola pasada. Después de la pasada de raíz, chip de la escoria y vuelva a usar el martillo cincelador peña de la soldadura. Trabajar la superficie para aliviar el estrés. Si la soldadura en un bloque de motor este paso se debe realizar después de cada pasada. ESTE ES EL SECRETO DE SOLDADURA HIERRO FUNDIDO .. PEEN!. Deje que la parte lenta fresco, cubrir con mantas de soldadura o cualquier cosa que retardar el calor. Este paso es importante para permitir de nuevo a aliviar el estrés. En realidad, afecta el crecimiento de grano del metal. Otra razón por la colada se precalentó. Con la varilla Euctectic-Castolin la soldadura final será fuerte y después de vestirse molienda probablemente colorear coincide con la cabeza muy bien. Si esta es tu primera práctica atentado contra una culata chatarra primero. Asegúrese de que sus varillas son secos, calentar en un horno a 150 º C durante una hora en caso de duda. Utilice en caliente. Una libra de electrodos es mucho. Tenga en cuenta que los electrodos pueden costar hasta $ 30 dólares por libra. Usted está pagando por un producto diseñado profesionalmente. Hay otras marcas de barras de hierro fundido. Algunos que han tenido buenos resultados con algunos, no lo he hecho. Seguir con las principales marcas no varillas reenvasado. A 1/4 libra de barras reparará un montón de grietas. Si usted piensa que el uso de un electrodo de 7018 va a funcionar, así que puede parecer bien, cuando se hace, sino que acaba de realizar un ancla del barco. La soldadura se agrieta la primera vez destacó de un pequeño efecto conocido como migración de carbono.

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