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DIY: Fibra de vidrio del molde
De motos a los coches del músculo, fibra de vidrio se pueden utilizar en muchas maneras de producir piezas a medida y paneles de carrocería a un costo relativamente bajo. Durante años, muchos entusiastas han recurrido a la fibra de vidrio para aprovechar la fuerza de este material compuesto de bajo costo y accesible para crear piezas únicas. La producción en masa de estas piezas, sin embargo, requiere la construcción de un molde reutilizable para asegurar la calidad en cada pieza. Creación de un molde requiere de una planificación cuidadosa, ya que hay muchos factores a considerar. Tipos de moho

El primer paso es decidir sobre la forma real del molde necesario. Usted puede optar por crear ya sea un tipo de molde macho o hembra. La mejor solución depende de sus necesidades. Moldes macho son adecuados para, partes rápidas pequeñas de producción o partes no cosméticos, tales como llaves o corchetes. Si usted planea en la producción de grandes cantidades de piezas de cosméticos, moldes hembra puede valer la pena la inversión de tiempo y dinero.
Male (Positivo) Molde

Un hombre, o molde positivo ofrece la forma más rápida de crear tu parte por la fibra de vidrio de capas directamente sobre el exterior del molde. Sin embargo, una pieza moldeada positivamente requiere una buena cantidad de acabados superficiales. Otra consideración es que el moldeo positivo también puede agrandar la parte en forma de capas de fibra de vidrio se acumulan sobre el molde. Para evitar esto, algunos fabricantes de moldes pueden construir su molde más pequeño para acomodar el aumento en el tamaño.
Mujer (cavidad) Molde

femenino, o cavidad molde permite al usuario de capa de fibra de vidrio a lo largo del interior del molde. Un molde hembra correctamente construido impartirá una superficie lisa y uniforme sobre la pieza moldeada, requiriendo menos acabado después de la eliminación. El principal inconveniente de moldes hembra se encuentra en el proceso de construcción, que requiere el molde para ser echada de un molde macho primero. Alternativamente, la construcción precisa de las piezas se puede hacer mediante el uso de ambos componentes macho y hembra para crear un molde de tipo de compresión. En esta aplicación, fibra de vidrio y resina se comprimen entre los dos moldes, forzando el exceso de resina y aire para crear una superficie lisa en ambos lados de la pieza.
Mold Construcción

El primer paso para crear el molde es la creación de un enchufe, o la forma básica de su parte. Esto se puede hacer ya sea mediante el uso de una parte existente o mediante la fabricación de la clavija de materiales en forma fácilmente, tales como arcilla, cartón, espuma de poliestireno o incluso espuma en aerosol. Construir su enchufe de acuerdo con el tipo de molde elegido. Recuerde que un molde macho va a producir una mayor parte, por lo que construir su enchufe más pequeño que el tamaño real de la pieza. Una forma de que lo mejor es montar el enchufe a una tabla plana y cubrir con una capa de fibra de vidrio y resina. La junta hará que la nueva pieza fácil de quitar del molde acabado. Una vez que el tapón se haya curado, arena hacia abajo para crear una superficie tan lisa como sea posible y llenar los puntos bajos con masilla. Esto le ahorrará mucho tiempo en el acabado final. Cúbrase la clavija con una capa de gel de herramientas, lo que le permitirá afinar la superficie del molde una vez eliminado el tapón y dejar que se cure. Finalmente construir el molde con fibra de vidrio y resina, que cubre todo el enchufe y comida.
Usando el molde

Comience por limpiar el molde con agua y jabón, y después aplicar una capa de cera de liberación de molde. Aplique una capa delgada de la capa del gel y dejar secar durante unos minutos. Construir su pieza con fibra de vidrio y resina, que se extiende de nuevo la tela hacia fuera sobre los bordes del molde para ayudar al proceso de eliminación y dejar que se cure. Una vez eliminado, límpiese con agua cualquier exceso de cera de liberación con agua y jabón. Su nueva pieza está lista para preparar y pintar.

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