Garantizar el caudal de gas adecuado es esencial para la calidad de la soldadura. Gas de protección protege el charco de soldadura fundida a partir de los gases en la atmósfera que causan imperfecciones del agujero de alfiler, o porosidad, en la soldadura. El gas de protección estándar para acero al carbono contiene 75 por ciento de argón y dióxido de carbono 25 por ciento. Hay otra soldadura MIG gases de protección utilizados en el acero inoxidable y el aluminio, sin embargo, establecer el flujo de gas sigue siendo el mismo para todos los gases de protección. Cosas que necesitará página 1 botella de 75/25 de gas
MIG soldador
Gas regulador
Llave ajustable
Cortadores de alambre
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1
Asegure la botella de gas de protección para la soldadura MIG poniendo la botella en el soporte, y enganchar la cadena alrededor de la botella.
2
Inspeccione las mangueras conectadas al regulador de gas para detectar signos de daños. Si encuentra daños, cambie el conjunto del regulador por uno que no está dañado.
3
abrir y cerrar rápidamente la válvula de palanca situada en la parte superior de la botella de gas de protección para eliminar los residuos y contaminantes la válvula de la botella.
4
Inserte la boquilla del regulador de gas en el área de la válvula roscada de la botella de gas. Gire la tuerca de bloqueo hacia la derecha hasta que quede hermético. Ajuste la llave ajustable para ajustar la tuerca de bloqueo.
5
Apretar la tuerca con la llave ajustable y gire la válvula de gas que se tronaba en el paso 3.
6
No dude en torno a los reguladores de gas, mangueras y conexiones en busca de fugas de gas. Aunque el gas protector inerte, los resultados en la pérdida de fugas de gas y en un espacio cerrado puede provocar la asfixia.
7
Encienda el soldador MIG.
8
Presione el gatillo de la pistola MIG para activar la válvula de gas. Lea la PSI en el manómetro del regulador izquierda, sino que debe leer entre 25 y 30 pies cúbicos-hora
9
Gire la palanca situada debajo del indicador del regulador izquierdo, mientras presiona el gatillo de la pistola MIG hasta que la presión. lee entre 25 y 30 pies cúbicos-hora.
10
Recorte el exceso de cable que se extendía desde la punta de la pistola MIG mientras estaba ajustando la presión del gas.
11
Ajuste la presión del gas según sea necesario si el cambio de las condiciones. Se requiere una mayor presión de gas cuando hay viento o la brisa de un ventilador. Tenga cuidado: la presión del gas que es demasiado alto dará lugar a turbulencias alrededor del charco de soldadura. Esto dará lugar a la porosidad, lo que pondrá en peligro la resistencia de la soldadura.