El proceso de aprobación de partes de productos es una parte necesaria del proceso de fabricación de las piezas utilizadas en la industria del automóvil para los fabricantes el suministro de piezas a un cliente. El uso del sistema PPAP requiere, y el proceso se indica debajo, la Organización Internacional de Normalización norma de calidad 16949, con el proceso y los principios del proceso descrito en el manual del Grupo de Acción de la Industria Automotriz de PPAP. Documentación

PPAP fue creado como una guía de la industria que requiere el proveedor de partes de producción de automóviles y herramientas para presentar informes y documentos específicos relativos a la producción y el proceso de investigación se utiliza para crear la parte suministrado. En el proceso, se requiere que los fabricantes de piezas de presentar los documentos 18 con piezas de muestra. Estos documentos incluyen las necesidades de diseño, documentos de cambio de ingeniería, planes de control, muestras de productos y muestras maestras. Registros de cumplimiento también deben incluirse en los documentos presentados para asegurar las piezas se fabrican con la calidad requerida y las normas de fabricación.
Uso

Aunque el uso principal de la PPAP es para la fabricación y producción de nuevas piezas, el proceso debe ser completado cuando se hacen modificaciones a las partes o el propio proceso de fabricación para garantizar la calidad de la producción se mantiene constante. Razones para completar el proceso incluyen el movimiento de herramientas y equipos de fabricación de nuevos lugares, la transferencia del proceso de mecanizado a un nuevo proveedor y el uso de diferentes materiales en el proceso productivo. PPAP también se completa cuando se utilizan herramientas nuevas, reparadas o restauradas en la producción de partes y cuando se hagan modificaciones a las partes y el proceso de ingeniería o herramientas.
Principios
< p> El uso de la guía PPAP es aumentar la eficiencia del proceso de producción de la industria del automóvil, garantizando las normas mínimas para la producción de piezas y el proceso de producción de piezas. El uso de PPAP y la norma de calidad ISO 16949 también están diseñados para asegurar los fabricantes de la industria automotriz, como Chrysler y Ford, están satisfechos y tener confianza en el proceso de producción, según el Colegio Técnico Midlands.

Niveles

Independientemente del cliente, proveedor y tipo de papel que se fabrican, las directrices PPAP exigen la realización de todos los elementos del PPAP. Hay cinco niveles de PPAP, con el nivel 1 al nivel más bajo de la documentación requerida para la presentación al cliente. Para un nivel de 1 PPAP, el proveedor deberá presentar sólo una orden de presentación de las partes, pero todos los otros elementos del PPAP debe ser completado, junto con la negociación PPAP sobre el plan de control de piezas de ingeniería.