descomponer el carbón utilizando un disolvente a alta temperatura y presión para producir líquido destilable. Añadir hidrógeno sobre un catalizador en un paso conocido como "hidrocraqueo." Lograr rendimientos líquidos de hasta 70 por ciento del peso del carbón a través de uno de varios procesos, incluyendo una sola etapa y la destilación de dos etapas.
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Utilice un solo reactor para extraer los destilados en el caso de la transformación de una sola etapa. Formar una suspensión de carbón que se mezcla a continuación con hidrógeno en el reactor primario a 450-grados Celsius y 170 bar, o alrededor de 2.465 psi. Dejar enfriar y despresurizar el producto resultante y destilar para producir un aceite ligero.
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Tome el carbón a través de un proceso similar, pero con dos reactores, si destilar el líquido a través de una destilación de dos etapas proceso. Combinar la suspensión de carbón con hidrógeno en el primer reactor, a temperatura y presión similares como en la destilación de una etapa, produciendo de este modo un líquido de carbón pesada, pero la licuefacción completa en un segundo reactor, la temperatura de los cuales será más alto.
licuefacción indirecta
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romper la estructura del carbón a través de la gasificación por vapor para producir gas de síntesis, que puede implicar gasifiying un lecho fijo de lodos de carbón a baja temperatura o gasificación mediante la aplicación de alta temperatura a un lecho circulante de carbón. Utilizar lo que se conoce como el proceso Fischer Tropsch, que convierte el hidrógeno y el monóxido de carbono en el gas en hidrocarburos líquidos como el diesel y el combustible para aviones, para convertir el gas de síntesis a líquido.
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Ajuste el monóxido de carbono y moléculas de hidrógeno en el gas de síntesis resultante en el nivel deseado.
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Eliminar los compuestos de azufre para producir un combustible líquido bajo en azufre.
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Tomar el gas de síntesis y reaccionar por encima de la presión baja y la temperatura para producir combustible líquido. Dependiendo del combustible que usted desea hacer, tendrá diferentes condiciones de proceso y catalizadores. Hacer metanol mediante el uso de un catalizador de cobre en alrededor de 300 grados Celsius y 60 bar. Afinar el metanol con catalizadores adicionales para que el dimetil éter, que se puede utilizar para cocinar y calefacción, así como en los motores diesel y gasolina y turbinas de gas.
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