Todo proceso de soldadura usado en el acero deja un cordón de soldadura que se encuentra más alto que el metal que rodea la zona soldada. Eliminar el exceso de metal de la soldadura permitirá que se integre en el metal circundante. Esto reduce la cantidad de fricción cuando el producto soldada mueve a través del aire o el agua. Reparaciones sin soldadura también son cruciales al terminar una reparación expuesta en paneles de carrocerías de vehículos u otros tipos de productos que requieren un aspecto acabado transparente. Eliminar el exceso de soldaduras de acero incorrectamente puede debilitar gravemente el metal que rodea la soldadura y conducir a la rotura entre la soldadura y el acero que rodea. Cosas que necesitará
36-grit aleta rueda
Angle grinder
de grano 60 flapper rueda
rueda de la aleta de grano 80
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Asegure una rueda de la aleta 36 de grano a una glorieta amoladora angular.
2

Inicie la amoladora angular. Sostenga la rueda aleta giratoria a un 15 - a un ángulo de 20 grados a la soldadura de acero. Mueva la rueda de la aleta a lo largo de la soldadura mediante una ligera presión hasta que la soldadura se encuentra 1/32 a 1/16 de pulgada por encima del metal que rodea la zona.
3

Retire la rueda de la aleta 36 de grano de la amoladora angular. Asegure una rueda de aleta de grano 60 para el eje amoladora angular al tiempo que permite que la soldadura se enfríe. Repetir el proceso de molienda hasta que la soldadura esté al ras con el metal circundante. Permitir que el metal se enfríe durante 10 a 15 minutos.
4

Cambio de la rueda aleta de grano 60 para una rueda aleta de grano 80.
5

Grind a lo largo de la soldadura - mediante una ligera presión -. con la rueda aleta de grano 80 hasta que se quite la soldadura y sin rasguños profundos permanecen en los alrededores de metal