Alloys en puentes, edificios de oficinas, organismos de automóviles, aviones, empastes dentales, altavoz imanes, cerraduras de puertas, instrumentos musicales, joyas, monturas de gafas, articulaciones artificiales y reactores nucleares - sólo para nombrar unos pocos. Los usos de las aleaciones son ilimitadas y sirven a decenas de miles de efectos en la industria, comercio, consumo, construcción, transporte, aplicaciones médicas y militares. Los científicos materialistas diseñar constantemente nuevas aleaciones para satisfacer nuevas demandas, y tienen equipos alistados para personalizar aleaciones para cumplir con un conjunto específico de requerimientos.
Metales modernos son aleaciones
mayor parte de la metales entramos en contacto con en nuestra vida diaria son aleaciones, según SJSU. Las aleaciones pueden estar formados por dos o más metales, o de elementos metálicos mezclados con elementos no metálicos como el carbono, azufre, boro o silicio. Por ejemplo, el acero es en realidad una aleación de hierro y carbono, mientras que el acero inoxidable es una aleación de hierro, carbono, níquel y cromo. Muy pocos metales se utilizan hoy en día en su forma elemental pura. Pero uno de ellos es el cobre, usado en forma pura para el cableado eléctrico.
Aleaciones antiguas
Dos de las primeras aleaciones ideadas por los seres humanos combinados de cobre y zinc para hacer latón y cobre mezclado con estaño para producir bronce. Estas antiguas aleaciones todavía sirven los seres humanos en la actualidad. El estaño es una aleación de estaño y plomo. Incluso la bebida de aluminio puede conocer en realidad está hecha de una aleación de aluminio y manganeso. Y las monedas en el bolsillo son una aleación de cobre y níquel.
Consideraciones aleación
seleccionar o diseñar una aleación implica muchas consideraciones. Por ejemplo, los ingenieros de materiales va a querer saber las etapas de fabricación y los tratamientos que se utilizan para hacer el producto final. Ellos también quieren saber qué tipo de condiciones ambientales del producto se encontrará? ¿Qué resistencia a la tracción se requiere? ¿Qué resistencia al desgaste que se necesita? ¿Qué tipo de acabado superficial se requiere? ¿Cuáles son las limitaciones de costes?
Fabricación de aleaciones
Hay varias técnicas diferentes para la fabricación de aleaciones. Una técnica común consiste en fundir los elementos de aleación en conjunto, que es como se hacen la mayoría de las aleaciones de hierro y cobre. Otra técnica de fabricación de la aleación común se llama sinterización, en el que las formas en polvo de los elementos especificados se mezclan entre sí, a continuación, exprimido bajo una presión extremadamente alta y se calienta hasta que se fusionan en una aleación. Otras técnicas incluyen la galvanoplastia, epitaxia de haces moleculares y la deposición química de vapor para crear recubrimientos de aleación para usos industriales y de consumo.
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