Metal soldadura de gas inerte (MIG) aumenta la productividad y facilita la soldadura de la curva de aprendizaje para los nuevos en el proceso de soldadura. Esto se debe a que el proceso de soldadura MIG usando un carrete continuo de alambre sobre un electrodo consumible corta (palo) o un electrodo no consumible y la varilla de relleno (TIG), que le permite apuntar y soldadura. A pesar de que la soldadura MIG es un proceso más fácil, todavía hay técnicas de soldadura adecuadas que se necesitan para aprender, como vertical, uno de los más difíciles soldaduras MIG. Cosas que necesitará
MIG soldadora de archivo: Dos piezas de calibre 11 (1/8-pulgada) de acero al carbono
Gafas de seguridad
soldadura campana
cuero soldadura guantes sobre Table soldadura

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Abre la parte frontal o lateral de la tapa, dependiendo del fabricante de soldador, del soldador MIG. Mira la soldadura-guía gráfica para el voltaje recomendado y configuración de velocidad de cable de calibre 11 (11ga) de acero al carbono.
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Encienda el soldador MIG y ajuste el voltaje y la velocidad del hilo por la soldadura guía de la carta. La soldadura-guide-gráfico-settings están cerca, pero puede que tenga que hacer ajustes a su estilo específico de soldadura.
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Ponte tus gafas de seguridad, casco para soldar y guantes de soldadura de cuero.
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Coloque una pieza de acero al carbono 11ga plana sobre la superficie de la mesa de soldar y colocar el borde de la segunda pieza de acero al carbono en la parte superior de la primera pieza para formar una T.
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Alinee la punta de la pistola MIG con la intersección de las dos piezas de metal, bajar su casco para soldar y apretar el gatillo de la pistola MIG para formar un punto de soldadura entre las dos piezas de metal. Es necesario mantener el gatillo de la pistola MIG durante 2 segundos para asegurar un punto de soldadura adecuada. Repita el proceso para colocar un segundo punto de soldadura de las dos piezas de metal.
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soporte de las piezas de metal soldadas tacked verticalmente con la esquina formada en los pasos cuatro y cinco hacia usted y tack uno de las piezas de metal en la parte superior de la mesa de trabajo.
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Colocar la punta de la pistola MIG en el punto más bajo de la junta de soldadura de filete, baje su casco para soldar y oprima el gatillo de la pistola MIG.
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Ejecutar la punta del soldador MIG través de la junta de soldadura, hasta 3/16-inch en un ángulo de 30 grados, moviéndose hacia el centro de la articulación y de vuelta 1/8-inch en un ángulo de 30 grados. Repita el proceso hasta que toda la articulación se ha soldado vertical. Ustedes están creando pequeños triángulos con el charco de soldadura, con el centro de la junta de soldadura de punto superior del triángulo.
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Permita que las piezas soldadas de acero al carbono que se enfríen a temperatura ambiente antes de apretar el piezas hacia el punto de soldadura para liberarlos de la superficie de la mesa de soldadura.