pernos se identifican por sus tamaños y roscas. Los tornillos pueden ser tan pequeños como el tornillo número uno, que es 1/16 de una pulgada o tan grande como el número 24, que es 3/8 de pulgada para los tamaños de tornillo más comunes. Sus hilos se enumeran por la distancia entre los hilos y el número por tornillo, y se enumeran como sigue:. 1/4 x 20, lo que significa que el tornillo tiene un diámetro de 1/4 de pulgada y tiene 20 hilos por pulgada
Tipos
pernos de acero inoxidable vienen en numerosos tipos, el más común de los cuales son llamados 18-8 y 316. El perno de acero inoxidable 18-8 se compone de alrededor de 18 por ciento de cromo y 8 por ciento de níquel. Estos tornillos son extremadamente resistentes a la corrosión. El perno de acero inoxidable 316, diseñado para entornos industriales, tiene un contenido de níquel superior y es austenítico (templado para mayor resistencia a bajas temperaturas) y no magnético. Estos pernos de acero inoxidable sostienen bajo un estrés extremo y se utilizan en la industria pesada y como parte de los implantes quirúrgicos para los seres humanos y los animales.
Especificaciones de torque
Los tornillos 2-56 son dos pulgadas de diámetro con 56 hilos por pulgada, el par de 2,5 pulgadas-libras de acero inoxidable 18-8 y 2,6 pulgadas-libras de acero inoxidable 316. Los pernos que son 4 pulgadas de diámetro y tienen 40 hilos por pulgada requieren 5,2 pulgadas-libras de torque si son acero inoxidable 18-8 y 5,5 pulgadas-libras de torque si son de acero inoxidable 316. Para 18-8 tornillos de acero inoxidable con un tamaño de 6-32, el par de 9,6 pulgadas-libras, por 316 pernos de acero inoxidable del mismo tamaño, el par de libras por pulgada 10.0. Los tornillos 1-14 hechas de acero inoxidable 18-8 torque a 3,110 pulgadas-libras, y los hechos de torsión de acero inoxidable de 316 a 3.250 libras por pulgada.
Variaciones
< p> Estas y otras especificaciones de torsión para los tornillos son un punto de partida, pero existe variación en función del tipo y la cantidad de lubricación utilizado. Si desea calcular su propio par, se puede aplicar la siguiente fórmula: Torque = 1,33 veces el coeficiente de fricción de las veces veces el diámetro de la precarga necesaria, o T = K x T x D x P. Uso 0.2 como el coeficiente de fricción para cierres secos, o un-lubricado y 0,09 para los lubricados. Estos no son valores exactos, pero son promedios aceptables.
Para determinar la precarga, tome la última fuerza establecida de su sujetador (esta información estará disponible en su ferretería), y se multiplica por 2/3 para determinar límite elástico. Multiplicar el área de rosca del tornillo por la resistencia a la fluencia completo y 2/3 para determinar su precarga. Una vez que haya rellenado estos valores, se puede determinar torque requerido del perno.
Temas en el metal más suave, como el aluminio, puede quitar del material de base cuando se quita y vuelve a instalar un cierre repetidamente. Para hacer un orificio roscado suave de metal más fuerte, de instalar un inserto roscado Helicoil. El material endurecido del inserto Helicoil no se desgasta
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