Acabados superficiales o recubrimientos para metal ofrece resistencia a la corrosión, mejora el aspecto de un metal en particular, protege contra el deslustre, reduce la cantidad de desgaste y aumenta las propiedades de resistencia de un metal. La mayoría de los acabados no están diseñados para alterar las propiedades de resistencia de los metales que cubren. Recubrimiento

revestimiento de óxido de Óxido Negro Negro es un recubrimiento de conversión que se utiliza como un proceso de acabado para el acero. Este proceso utiliza una solución alcalina acuosa de sal, operado a 285 grados Fahrenheit, para cubrir las piezas de acero o hierro. Una vez que las piezas se sumergen en la solución que forma una superficie resistente a la abrasión que embota el resplandor de la luz, mejora la lubricación de la superficie y no presenta un estado de corrosión blanca que podría causar un cortocircuito eléctrico. Recubrimiento de óxido negro no cambia las propiedades dimensionales, mecánicos, físicos o de cualquier parte que se sumerge en esta solución. Recubrimiento de óxido negro no se utiliza normalmente para aplicaciones eléctricas, pero si se emplea para ello no disminuye las propiedades de resistencia del metal que cubre.
Química Finish


química acabado en negro está diseñado para retardar la corrosión para el cobre y aleaciones de cobre y este proceso no proporciona resistencia a la abrasión. Química acabado en negro se utiliza para hacer una parte de cobre aparecen de color negro para reducir el brillo en la superficie del cobre y para preparar una superficie de cobre para revestimientos futuros tales como barniz o cera. Este proceso no cambia la dimensión de una parte de cobre y este proceso no se utiliza en el servicio de alimentos y artículos de suministro de agua. Química acabado negro no disminuye la resistividad del cobre.

Plata Revestimiento
revestimientos de plata
se utilizan para galvanoplastia aplicaciones dentro de los campos eléctricos y de ingeniería, y es también implementado con fines decorativos dentro de la industria de la joyería. Este tipo de proceso de recubrimiento mejora la resistencia al deslustre y la corrosión de un metal. Revestimientos de plata son favorables para aplicaciones de soldadura y su dureza varía de 90 a 135 en la escala Brinnell que se utiliza para determinar la dureza de una sustancia en particular. Revestimientos de plata no cambian las propiedades de resistencia del metal que cubre, sino que los aumenta en lugar
Estaño Revestimiento

estaño se conoce como nitruro de titanio y es uno. de los recubrimientos más comúnmente utilizados que se utiliza para maquinaria y herramientas a través de diversas industrias. Estaño mejora las cualidades de la superficie de herramientas, ya que forma una barrera dura que sea resistente a la fricción, abrasiones y corrosividad. El estaño es también un recubrimiento primario debido a sus otras características tales como la adhesión, ductilidad, estabilidad química, la lubricación y resistencia a la temperatura. Cuando estaño se utiliza en procesos eléctricos que por lo general no altera las cualidades de resistencia del metal que recubre.