En ocasiones, colectores de escape se agrieta o abolladas. Ellos pueden ser reparados, a pesar de que se necesita un soldador experto para soldar tubos. La clave para una reparación eficaz consiste en restaurar un diámetro interior suave a la cabecera para la reparación tiene ningún efecto sobre la salida de aire que fluye a través de la cabecera. No hay ninguna diferencia entre la reparación de un encabezado de un barco chorro vs cualquier otro tipo de un barco. Sin embargo, con la aplicación marina, usted tiene que considerar los materiales. A menudo, los metales utilizados para los barcos son altos en níquel o cromo o acero inoxidable. Incluso el hilo de soldadura debe coincidir con el material de las cabeceras. Cosas que necesitará
Soldador del corte-off rueda
plasma cutter
Angle grinder
Rotary herramienta
Burr
Flap disco de lijado
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1

eliminar la cabecera dañada por el motor y limpiarlo a fondo. Usted querrá limpiar el interior de la cabecera también como la acumulación de carbono en un espacio semi-cerrado puede crear un peligro de incendio.
2

Cortar la zona abollada con un pequeño diámetro de corte rueda o un cortador de plasma.
3

Lime bien todas las escorias y las fresas del corte con una lima de mano o una herramienta de fresa y rotativos. Con cuidado, desbarbar el diámetro interior.
4

Grind un valle a medio camino a través del metal con un disco de corte o pequeñas rebabas, a lo largo de las grietas en la cabecera. Si usted tiene una combinación de grietas y abolladuras, utilizar una combinación de estas técnicas.
5

del partido un trozo de tubo de acero de la zona en la que del recorte. Si usted no tiene una pieza coincidente, acción plana a mano peña sobre un yunque para que coincida con la forma de arreglar la cabecera. Una vez que haya emparejado el diámetro, moler los bordes para encajar perfectamente en el se ha eliminado.
6

soldar el parche está en que haya extraído. Puede soldar MIG o TIG de soldadura del parche si es un parche de acero. A pesar de algunos metales como el acero inoxidable pueden requerir soldadura TIG.
7

Weld lo largo de la grieta, llenando el valle con el charco de soldadura.
8

Grind las soldaduras sin problemas con un accesorio de disco de lijado solapa en una amoladora angular.