El polipropileno se utiliza ampliamente en las industrias de la construcción y automotriz. Cuando se desarrollan grietas o roturas en un componente hecho a partir de polipropileno, la zona desertado generalmente se puede soldar. Al igual que otras técnicas de soldadura, no hay trabajo de preparación realizado para asegurar que la soldadura tiene la cantidad apropiada de la penetración, la fuerza y ​​la integridad. Preparar el polipropileno implica la limpieza de la zona de soldadura para eliminar la contaminación y biselar los lados de la junta de soldadura. Biseles adecuados deben realizarse a una profundidad adecuada para permitir la soldadura de penetrar un mínimo de la mitad del espesor del material de polipropileno. Cosas que necesitará
mano plástico soldador
Knife
Emery paño
Trapo limpio
Alicates
Ceñida punta
velocidad punta
polipropileno relleno barra
Cortadores de alambre
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1

Enchufe el soldador de plástico de mano y ajustar la temperatura a 575 grados Fahrenheit. Deslice la punta viradas en la boquilla de salida de aire del soldador de plástico. Deje que el soldador se caliente mientras se prepara la conexión.
2

Bevel ambos lados de la unión soldada con el cuchillo. Coloque el cuchillo contra un lado de la articulación. Tire el cuchillo hacia usted, con la hoja del cuchillo en ángulo lejos de la dirección de desplazamiento y la hoja de la cuchilla en un ángulo de 30 grados al material. Use movimientos constantes por mucho tiempo para mantener un bisel incluso a lo largo de toda la longitud de la soldadura. Continuar el proceso hasta que tenga un bisel que es la mitad del espesor del material profundo. Realice el mismo bisel en el otro lado de la unión soldada.
3

eliminar la suciedad de la junta de soldadura por la ligera limpieza de ambos lados de la junta de soldadura con un trozo de papel de lija. Limpie la zona con un trapo limpio para eliminar las partículas sueltas rodean la unión soldada. Deslice las dos piezas de polipropileno juntos, empalmando los bordes apretados.
4

Mantenga el soldador, con la punta viradas acostado en ambos bordes del polipropileno. Con una ligera presión, arrastre la punta viradas largo de la unión en una sola pasada continua para asegurar la unión soldada. Retire la punta de viradas con los alicates y ajuste la punta en un área que no se dañe con la punta caliente.
5

Coloque la punta de velocidad con las pinzas para la salida de aire del soldador de plástico. Deje que la punta se caliente a la temperatura.
6

Inserte una longitud de varilla de relleno de polipropileno en la punta de velocidad. Coloque el soldador de plástico contra la unión soldada. Cuando el polipropileno se licua, alimentar el metal de aporte en la unión soldada al tirar del soldador de plástico a lo largo de la costura. Examine la junta de soldadura al tirar el soldador. Una junta de soldadura adecuada tendrá un pequeño charco de polipropileno fundido frente a la varilla de relleno ya lo largo de ambos lados de la varilla de relleno.
7

Corte el extremo de la varilla de relleno con el cortador de alambre después de la unión de soldadura se ha completado. Hacer pases adicionales en material más grueso para llenar completamente el área de biselado de la junta de soldadura. No es necesario realizar ningún trabajo de preparación adicional entre pases.
8

Permita que la unión soldada se enfríe completamente antes de aplicar ninguna tensión a la zona soldada.