Configurar iluminación directa para el área de trabajo. Asegúrese de que no hay trapos inflamables o escombros en la zona y también decirle a otros que anden en el que usted será soldadura. Nadie debe estar en la zona sin la protección ocular adecuada.
2
Clamp las secciones de chapa juntos, con el objetivo de ser tener como apretado ya ras de la costura como sea posible. Usted puede decidir para solapar el metal o posiblemente alinearla de manera uniforme al lado del otro. Si este es el caso, asegúrese de poner un pedazo de madera debajo de la zona de la costura a soldar. Asegúrese de que sus bordes metálicos están utilizando el nivel de martillo para libra por los restos de plástico.
3
Usando su papel de lija o cepillo de alambre, asegúrese de que las zonas a soldar están limpias, la eliminación de cualquier tipo de pintura o cera. Es imprescindible que la zona esté limpia metal o la soldadura no se pueden pegar. Su pequeña amoladora se puede utilizar también en este caso de las manchas difíciles.
4
Configurar los ajustes de soldadura MIG, mientras que la alimentación principal sigue apagada. Para la soldadura por puntos de medida 22 juntos me puse el soldador a la mínima potencia, que es un ajuste de calor más baja, y la velocidad de alimentación de alambre en un ajuste bajo de alrededor de 3. también adjunte su abrazadera de conexión a tierra en algún lugar sobre el metal, y de su camino.
5
Asegúrese de tener sus largas mangas en, guantes gruesos, y por supuesto su careta. Ejecutar a través de una soldadura de prueba antes de encender el equipo, corriendo la punta de la varita por el metal, es seguro que tendrá suficiente espacio para moverse y espacio para completar la soldadura con un flujo fácil.
6
Encienda la soldadora y colocar la varilla en un ángulo con el punto a soldar y mientras se mantiene el gatillo de alimentación de alambre abajo, siendo que el cable estará tocando la costura, mueva la varilla lentamente a través de la zona, pero no demasiado lento o se quema un agujero en el metal. Demasiado rápido te dejará más que salpicaduras. Aquí es donde usted tendrá que practicar para conseguir la sensación de la velocidad de soldadura. Una soldadura adecuada que se debe dejar un punto de soldadura del metal fundido en la parte superior con una penetración de calor a través de al otro lado del metal.
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Tack soldaduras deben ser aproximadamente 2 a 3 pulgadas de distancia uno del otro, moviéndose tan lejos de la anterior como sea posible para el próximo punto de soldadura, por lo que no distorsionan el metal debido al calor excesivo en la misma zona. De lo contrario, sólo tiene que esperar para cada soldadura se enfríe antes de pasar a la siguiente.
8
Después de todos los puntos de soldadura se han enfriado, en pocos minutos, probar la fuerza de la soldadura al tratar de tirar el metal aparte. A veces puede parecer que tiene una buena soldadura, pero en realidad, no tener en absoluto.
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Usando su molino, cuidadosamente nivel de cualquier salpicadura de soldadura o los puntos altos para que tener una superficie plana. Con 22 calibre, que es un metal más fino, un potente amoladora circular puede quemar fácilmente de toda la soldadura muy rápidamente. Prefiero utilizar el accesorio pequeño amoladora en una herramienta Dremel para más control.
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Ahora puede rellenar en cualquier costuras abiertas con metal líquido o JB Weld o continuar con un patrón de soldadura style cuenta para completar toda la costura, a la espera de que el metal se enfríe entre las soldaduras.
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