Soldadura de acero duro, tal como acero 4140, es un proceso complicado que involucra niveles de calefacción que son inusuales para alcanzar en un taller de la casa. Sin embargo, en la tienda de la derecha, es posible. Usted necesita un buen horno y buenas habilidades de soldadura para realizar esta tarea, pero siempre y cuando tenga las instalaciones adecuadas, no será un procedimiento complicado. AISI refiere al acero de sus normas aceptadas por la industria American Iron and Steel Institute y, AISI 4140 es un acero de aleación versátil que se utiliza en muchas aplicaciones industriales, incluyendo las planchas y los ejes, y es fácilmente soldable con los métodos tradicionales. Cosas que necesitará
Acero horno
Soldadura arma
material de soldadura del metal más duro que el acero AISI 4140
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1
calentar el acero dañado unos 1.250 grados Fahrenheit.
2
Partido materiales de soldadura de metal de 4140, incluyendo un mínimo de 1,25 por ciento de manganeso, 1,75 por ciento de níquel, 0.3 por ciento de cromo y el 0,25 por ciento molybdemum. Si la reparación de una grieta, este metal de relleno debe ser más bajo en carbono que el AISI 4140, que tiene hasta 40 por ciento de contenido de carbono, para prevenir el desarrollo de una capa frágil llamada martensita y posibles grietas futuras.
3
Use más suave metal de relleno en la construcción de un eje para la re-mecanizado, seguido por una capa más difícil. Esta capa tampón debe ser muy bajo en contenido de carbono para prevenir la lixiviación de carbono en la capa de material duro orientación, una de las varias aleaciones especializados, causando que se agriete rápidamente. La capa dura con orientación debe ser delgada, en forma de capas más gruesas, counterintuitively, fallar más rápido que las capas más delgadas. Precalentamiento, como se mencionó anteriormente, es vital para evitar la distorsión y el fracaso de la orientación con fuerza, lo que conducirá a una rápida erosión de la capa intermedia.
4
frío el acero muy gradualmente mediante la colocación de una manta aislante de soldadura sobre la barra o enterrándolo en la arena. El enfriamiento rápido hará que las capas se distorsionan y echan a perder el trabajo. La pieza no debe enfriar más de 150 grados Fahrenheit por hora, para piezas de gran tamaño, lo que puede requerir un horno de temperatura controlada para enfriar la parte precisamente

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