A medida que el componente clave en un sistema de control de emisiones de vehículos (y un poco de maquinaria, así), los convertidores catalíticos son responsables de convertir toneladas de emisiones de escape potencialmente dañinos en dióxido de carbono inocuo. Hasta la década de 1990, el catalizador apoya en estos sistemas eran casi en su totalidad de cerámica. Recientemente, sin embargo, los soportes de metal están empezando a reemplazar cerámica como el material de elección. Hay varias razones para este cambio continuo en la industria, muchos de los cuales tienen que ver con las propiedades elementales de metal vs cerámica. Cómo funciona el proceso catalítico funciona

Para entender mejor las diferencias en metal y catalizador cerámico compatible, es necesario apreciar primero cómo catalizadores y los convertidores catalíticos que están alojados en la función. Como se pasan monóxido de carbono y otros gases nocivos a través de un sistema de escape, el calor produce una reacción química con "catalizadores" alojados en el convertidor. El resultado de esta reacción es que los gases peligrosos se limpian y se convierten en dióxido de carbono inofensivo antes de ser admitido en la atmósfera.
Propiedades Térmicas

Una de las diferencias más significativas en catalizadores metálicos y de cerámica son las propiedades térmicas superiores de metal. Debido a que los gases nocivos como el monóxido de carbono se convierten sólo cuando se alcanzan altas temperaturas, la que se calienta el motor más rápidamente, cuanto más eficiente es la conversión de los gases. Además, la mejora de la conductividad térmica del metal no tiene el tiempo como un catalizador cerámico para alcanzar altas temperaturas, lo que permite una transferencia más uniforme del calor a través del sistema.
Montaje Colocación

catalizadores metálicos

permiten el convertidor para ser montado cerca del motor, aumentando el flujo de calor. Esto es particularmente importante en las condiciones de frío, con el motor, y, posteriormente, el convertidor catalítico, tardan más en calentarse. Esta colocación más cerca también se traduce en menos vibraciones, reflujo de gases y caída de presión (hasta en un 15 a 30 por ciento menos) que los catalizadores cerámicos comparables.
Manufacturing Process

catalizadores metálicos se realizan a través de un proceso de producción antes de la Asamblea del convertidor, por lo que pueden ser modificados y adaptados fácilmente si es necesario. El fabricante simplemente tiene que cambiar la forma del soporte "célula". Cerámica, por otra parte, es mucho menos flexible para cambiar las dimensiones. Desde el punto de vista de fabricación, ambos catalizadores metálicos y cerámicos tienen un precio casi igual. La diferencia está en la eficiencia y la mejora de rendimiento que el metal ofrece

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